如今，沖天爐等工業(yè)爐窯已成為治療大氣污染重點(diǎn)整治對象。沖天爐產(chǎn)生的尾氣必須經(jīng)過除塵設(shè)備處理才能排放。下面青島福日達(dá)為大家分析下沖天爐除塵的難點(diǎn)。
1.煙氣溫度高。沖天爐處于正常爐況時，混入加料口野風(fēng)后，煙氣溫度≤120℃；當(dāng)加料不及時，空爐、棚料及打爐瞬間煙氣溫度急劇上升，可達(dá)600~800℃，這為氣體輸送及干法除塵帶來困難。
2.粉塵多，微粉比例大，而且大部分不親水。沖天爐原始煙氣(不計野風(fēng)，不計高溫膨脹)的含塵量為10~14 g/m3，可通過140目標(biāo)準(zhǔn)篩的占36%，其中50%不親水。由于不親水，濕法除塵效不是很好。
沖天爐為一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐，因爐頂開口向上故稱沖天爐；它是鑄造生產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設(shè)備，先將鑄鐵塊熔化成鐵水后再澆注到砂型中待冷卻后開箱而得到鑄件；沖天爐出來的高溫含塵氣體首先進(jìn)入擾流式冷卻器，是高溫含塵氣體得到第一次冷卻，溫度可下降到150~160 ℃，于此同時，一部分粗顆粒在氣體擴(kuò)張、流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來;然后含塵氣體進(jìn)入多管水冷卻器，煙氣將得到進(jìn)一步冷卻，溫度下降到100 ℃以下，含塵氣體再進(jìn)入袋式除塵器徹底除塵;經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)抽至排氣筒排除。
由雙向離合套、定位座、定位手把等組成。工作原理：雙向離合套兩面帶有離合爪牙，可在手輪軸上做軸向移動，向前移動爪牙和帶輪或鏈輪底座連接，并通過定位手把定位到手輪軸上。這樣電動的傳動路線由電動機(jī)傳遞到帶輪或鏈輪座上，通過底座和離合器連接，因為滑動離合器和軸定位，故傳遞到減速箱上。手輪軸端為手輪，手輪通過銅套空套在手輪軸上，將離合器向后移動，脫離電動離合后，通過另一端爪牙和手輪的爪牙捏合，并把離合器的定位手把定位到手輪軸上，使手輪和手輪軸通過離合器達(dá)到連接的目的。
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